直線傳動機構(gòu)的種類可分為以下10種類型,大家在選購產(chǎn)品的時候根據(jù)所需運動來選擇可減少很多無用功。
一、梯形絲桿
梯形絲桿,因其牙型截面為梯形而得名。
傳動效率:梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。
傳動速度:梯形絲杠為滑動摩擦,工作時溫升較大,故不可用于高速傳輸。
使用壽命:滑動摩擦表面損傷較大,故壽命較低,通常使用時需注意清潔潤滑。
自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,而梯形絲杠具有一定的自鎖性。
經(jīng)濟性:一次完成工藝效率很高,故成本較低。但因滾珠絲桿的發(fā)展,工藝配套設備的升級轉(zhuǎn)型,將來也許會有所增加。
二、滾珠絲桿
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。
特點:摩擦損失小、傳動效率高。
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率,一般可達90~96% 。
精度高:滾珠絲桿生產(chǎn)設備都是貴重的高精度設備,批量化的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)精度盡量避免人為因素對精度的干擾。
高速進給和微進給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,靜摩擦力小,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進給。
不能自鎖、具有傳動的可逆性
三、同步帶
同步帶以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或橡膠,帶的內(nèi)周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合;
同步帶結(jié)構(gòu)緊湊,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用溫度負20℃―80℃,v<50m/s,我們只用于低速傳動。
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
(6)可用于長距離傳動,中心距可達10m以上。
四、電動推桿
也叫推桿電機,直線驅(qū)動器
它的特點有體積小、推力大,自鎖性能好,電機直接驅(qū)動,不需要管道的氣源、油路,但不可承受徑向負載;
多用于透氣窗開啟、舞臺等民用領(lǐng)域。
五、電動缸
電動缸也叫電動執(zhí)行器;
電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產(chǎn)品,其采用閉環(huán)伺服控制,控制精度達到0.01mm;
增加壓力傳感器,推力控制精度可達1%;
噪音低,剛性高,抗沖擊力,操作維護簡單。工業(yè)領(lǐng)域應用較多。
六、直線電機
直線電機也稱線性電機,線性馬達,直線馬達。
其不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機按徑向剖開,并展成平面而成。
1.結(jié)構(gòu)簡單:直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動,使結(jié)構(gòu)大大簡化,運動慣量減少,因而達到較高的加速度、動態(tài)響應性和定位精度。
2. 因為圓周轉(zhuǎn)換,普通材料亦可以達到較高的速度。
3. 定子與東子之間保存有間隙,運動時無機械接觸,因此沒有無摩擦和噪聲,具有較高的壽命
七、齒輪紙條
特點:承載力大;結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠;可無限長度對接延續(xù),傳動速度可以很高,>2m/s;
缺點:精度差,傳動噪音大,磨損大;需添加潤滑油,易污染現(xiàn)場環(huán)境,不利于無塵環(huán)境使用典型用途:建筑施工升降機可達30層樓高。
八、凸輪機構(gòu)
特點:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設計方便,只要做出適當?shù)耐馆嗇喞?,就能使從動桿得到任意預定的運動規(guī)律。
缺點:
1.凸輪為高副接觸(點或線)壓力較大,點、線接觸易磨損;
2.凸輪輪廓加工困難,費用較高;
3.行程不大。
九、氣缸機構(gòu)
特點:
1.使用簡單,易于安裝維護;2. 適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環(huán)境。
缺點:
1.控制精度低,一般為兩點控制
2.需要配備空壓機,且啟動傳輸有漏氣風險
3.需要對各種氣動管線進行安裝和維護。
4.需要持續(xù)不斷的壓力供給。
5.反應速度較慢,不宜用于元件級數(shù)過多的復雜回路。
十、液壓缸
具有低速重載,最大推力可達數(shù)十萬頓的特點;
通常用于重工行業(yè),如鍛造等
十一、氣壓撐桿
氣壓撐桿常用于門窗開合